Albea Metalloberflächentechnik GmbH in Friesenheim Ortenaukreis

Als eines der führenden Unternehmen der europäischen Aluminiumindustrie haben wir uns in mehr als 45 Jahren auf die Bearbeitung und Veredelung von dekorativen und technischen Aluminiumbauteilen spezialisiert. Quer durch fast alle Industriezweige beliefert albea und seine 250 Mitarbeiter die Kunden mit hochwertigen Komponenten aus Profil und Blech.

Werner Heitzelmann und Jürgen Vieser gründen als Gesellschafter die Firma Alco und nehmen die erste Eloxalanlage in Betrieb. Hier sind die beiden Väter der Unternehmensgründer beim Spatenstich zu sehen.

Mittlerweile hat Alco in albea, ALuminiumBEArbeitung, umfirmiert. Mit dem ersten Hallenneubau wird auch die erste mechanische Bearbeitungsmaschine in Betrieb genommen.

Die zweite Halle wird errichtet, und eine Pulverbeschichtungsanlage für Aluminium und Stahl nimmt ihre Arbeit auf. albea übernimmt die in Konkurs geratene Firma Börre Börressen und deren 150 Mitarbeiter im badischen Seelbach. Das neue Unternehmen heißt jetzt: albea Industrieschilder und Bearbeitungstechnik GmbH. Die beiden Standorte Schuttern und Seelbach beschäftigen 300 Mitarbeiter.

Werner Heitzelmann übernimmt die Anteile und die Geschäftsführung in Schuttern. Jürgen Vieser übernimmt die Geschäftsleitung in Seelbach.

Rechtliche und organisatorische Trennung der mechanischen Fertigung (albea Aluminiumbearbeitung GmbH) und der Lohnbearbeitung „albea Metalloberflächentechnik GmbH“ in Schuttern. Mit der Inbetriebnahme einer ersten automatischen Lohneloxalanlage verdoppelt sich die Eloxalkapazität. Die nächste Halle wird gebaut.

Modernisierung der Pulverbeschichtung durch eine automatisierte Vorbehandlung und Fördertechnik. Die Produktionskapazität erhöht sich um 50 Prozent.

Ausgliederung des Lagers und der mechanischen Fertigung in neue Räumlichkeiten mit einer Fläche von 4.000 qm. Darin sind die Abteilungen Rohwarenlager, Sägen, Stanzen und CNC-Fertigung untergebracht.

albea erweitert sein Produktspektrum durch eine zweite automatische Anlage für Phosphatierung, Chromatierung, Eloxal und elektrolytische Glanzierung.

Erweiterung der Lagerkapazitäten um 800 qm für Roh- und Fertigwaren durch Hallenneubau.

Sanierung und Automatisierung der dritten Eloxalanlage. Dadurch Erweiterung der Tageskapazitäten auf 12.000 qm.

Inbetriebnahme des Hochregallagers mit einer Stellplatzkapazität von 1000 Langgutpaletten mit Anbindung an die Sägerei.

Fertigstellung der neuen Pulverbeschichtung mit einer Tageskapazität von 5000 qm.